催化燃燒設備的燃燒技術與排放方式

【一】、催化燃燒設備的燃燒技術
催化燃燒設備適用范圍非常廣泛。用于有用溶劑的凈化處理混合性有用廢氣；適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有用廢氣凈化；適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
催化燃燒設備適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有用廢氣，可處理有用溶劑種類。
催化燃燒設備的工作原理：
有用廢氣經干式過濾器除掉部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有用廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態；脫附系統采用在線脫附也可采用離線脫附，即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環使用。
催化燃燒設備燃燒技術是在溫度較低的環境下來實行的燃燒技術，對于溫度的反應降低，以及整個催化燃燒的過程進行改良，實現燃燒全部，對不好的物質方面進行著高阻止作用，對于選擇一個凈化環境來說算是較不錯的，擴展的行業應用也是很廣泛的涉及到勝過環境以及工業生產等各個方面，催化燃燒設備的固相催化反應又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來進行的催化燃燒，產生的有用物質來產生相應的因子，并釋放出的大量熱量，引起的溫度反應較低，也阻止了空氣中的形成溫度，而合理的選擇催化劑的催化應用在生產燃料的混合物之中可以形成較多的分子氮，催化燃燒設備優點現在已經超過了普通燃燒的所有包括項目優點，起燃的耗能少，溫度低，燃燒后穩定，且無需外界因素的傳熱便可達到的反應，精華的效率，污染排放的水平低，可容錯的濃煙濃度較高，所的噪音較小，無后續二次的污染，操作管理簡易，費用耗費較少，燃燒水平緩和等等。
【二】、催化燃燒廢氣處理設備廢氣的排放方式
選擇催化燃燒廢氣處理設備應遵循的原則，合理確定工程規模和工藝方案，選擇的催化燃燒廢氣處理設備企業要有充足的經驗，完善的售后服務，盡量減少氣量，積較穩妥地采用技術結合企業的現狀和管理水平采用優良、優良的污染治理工藝，從而達到催化燃燒廢氣處理設備透徹廢氣污染、保護環境的目的。催化燃燒廢氣處理設備是如何進行處理的呢?
我們利用催化燃燒廢氣處理設備中的風機設備，利用催化燃燒廢氣處理設備吸風管道將需要進行處理的廢氣，輸送至催化燃燒廢氣處理設備中，進入催化燃燒廢氣處理設備噴淋塔，硫化類物質進行，其次廢氣進入催化燃燒廢氣處理設備活性炭吸附箱中，利用活性炭特性，再次處理廢氣，將其轉化成為性能穩定的，水進行排放
RTO催化燃燒設備反應過程基本上為間歇反應,溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩定，污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。
蓄熱式催化燃燒廢氣處理設備原理
蓄熱式催化燃燒廢氣處理設備簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。蓄熱式催化燃燒廢氣處理設備借助催化劑可使有用廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。
蓄熱式催化燃燒廢氣處理設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
裝置：為膜片泄壓，安裝在主機的頂部。蓄熱式催化燃燒廢氣處理設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。