脈沖袋式除塵器除塵布袋運行中常見的故障和處理方法與系統(tǒng)阻力大

【一】、脈沖袋式除塵器運行中常見的故障和處理方法
掌握脈沖袋式除塵器運行中常見的故障和處理方法，對其、優(yōu)良運行具有重要的意義。除此之外，技術(shù)管理和維護(hù)也是提除塵效果好器效率的一個重要因素。特別是在脈沖袋式除塵器日常操作中，應(yīng)注意以下問題：(1)設(shè)備開動前，先檢查除塵風(fēng)機、電機、除塵布袋、控制儀、除塵布袋等是否完好，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。(2)主體設(shè)備開動前，先開除塵器2一3min，停機時相反。(3)除塵設(shè)備開動順序依次為風(fēng)機、清灰電機、高壓風(fēng)、控制儀，停機順序相反。(4)除塵設(shè)備運行過程中，主體設(shè)備密閉完好。(5)每周兩次定期排出油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)。
(6)每兩年換一次除塵布袋，并隨時檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時換。(7)如有水平除塵管道，每年定期打開清灰孔清理管道內(nèi)積灰一次。只有這樣，才能始終保持脈沖袋式除塵器發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
【二】、脈沖除塵器除塵系統(tǒng)阻力大
(1)三防針刺氈除塵布袋，控制儀工作不正常三防針刺氈除塵布袋、控制儀是脈沖袋式除塵器不可少的重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負(fù)著三防針刺氈除塵布袋的清灰作用，以維持除塵器長期而穩(wěn)定地運低如果三防針刺氈除塵布袋、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在三防針刺氈除塵布袋表面粘附厚度可達(dá)5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，測試結(jié)果表明，“糊袋”后除塵器阻力可增加36%，導(dǎo)致除塵降低.
(2)高壓風(fēng)的質(zhì)量是影響除塵效果的另一重要因素有三個方面表現(xiàn)：一是高壓風(fēng)供風(fēng)量正常情況下，每個三防針刺氈除塵布袋工作需0.037m3/min的高壓風(fēng)量，如滿足不了要求，則不能正常清灰，導(dǎo)致除塵器“糊袋”。二是高壓風(fēng)壓力。在亞克力除塵布袋清灰瞬間，只有三防針刺氈除塵布袋內(nèi)壓力大于三防針刺氈除塵布袋外壓力(除塵器內(nèi)負(fù)壓)于5倍，即要求所供給除塵器的高壓風(fēng)壓力為60~70kPa，才能使三防針刺氈除塵布袋正常清灰三是高壓風(fēng)干燥清潔眾所周知，空壓機直接供給的高壓風(fēng)含有的水加不及時將水排出，所含水分隨高壓風(fēng)噴吹進(jìn)入三防針刺氈除塵布袋，勢必造成三防針刺氈除塵布袋表面結(jié)成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導(dǎo)致三防針刺氈除塵布袋報廢，因此及時將高壓風(fēng)管道內(nèi)水排出。
(3)除塵系統(tǒng)局部阻力過大要避免這一問題，先在設(shè)計安裝除塵管道時，要盡量減少異形管件，如彎頭、三通等，計算可得出這樣的結(jié)論，一個90彎頭相當(dāng)于7.8m同徑直管的阻力。因此，減少異形管件是降低系統(tǒng)阻力的較措施。在實踐中，通過對原料車間f干碾除塵管道的改造，減少了兩個異形管件，收到了意想不到的效果。其次，在空間及場地允許的條件下，盡量以垂直管道代替水平管道。前面已經(jīng)講過，水平管道因管徑較細(xì)使阻力增加，同時如管道積灰清理不及時，將造成管道堵塞的嚴(yán)重后果。